使用
止滑試驗機選擇目前廣泛采用的5種鞋底防滑性檢測方法：國標(biāo)整鞋（底）防滑試驗法、手提式肘節(jié)止滑試驗法、James止滑試驗法、鞋類靜態(tài)防滑性能試驗法、鞋靴防滑試驗方法，對4種常見的鞋底材料：PU（聚氨酯）、EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物）、TPR（熱塑性橡膠）和橡膠的防滑性能及其各類鞋底之間的差異進(jìn)行判定。
（1）國標(biāo)整鞋（底）止滑試驗法采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3903.6-2005鞋類通用試驗方法防滑性能。
試驗原理：把試樣放在試驗平面上，以甘油作為潤滑劑，加上給定的載荷，然后通過橫向牽引作用力相對于試驗平板水平方向移動試樣。測量動摩擦力，并計算動摩擦系數(shù)。
試驗結(jié)果的表征：試樣摩擦系數(shù)=水平方向的摩擦力÷垂直載荷。每只鞋測量5個數(shù)據(jù)，取其中3個相近的值的算術(shù)平均值為測量結(jié)果值。
（2）手提式肘節(jié)止滑試驗法采用標(biāo)準(zhǔn)：ASTMF1677-05。
實驗原理：通過對試樣施加一定的力，使試樣與測試表面產(chǎn)生水平與垂直分力，根據(jù)力平衡原理，評估試樣的摩擦系數(shù)。
試驗結(jié)果表征：取滑動剛好不發(fā)生時的大值和滑動剛好發(fā)生時的小值的平均值作為試樣的靜態(tài)摩擦系數(shù)。
（3）James止滑試驗法采用標(biāo)準(zhǔn)：ASTMF489-96。
實驗原理：通過對試樣施加一定的力，使試樣與測試表面產(chǎn)生水平與垂直分力，根據(jù)力平衡原理，評估試樣的摩擦系數(shù)。
試驗結(jié)果的表征：記錄筆在圖表上繪成的水平曲線變成一垂直的直線時的拐點，記為靜態(tài)摩擦系數(shù)，以4次靜態(tài)摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值作為結(jié)果值。
（4）鞋類靜態(tài)防滑性能試驗法采用標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3780-2005鞋類靜態(tài)防滑性能試驗方法。
試驗原理：將規(guī)定的試樣水平放置于標(biāo)準(zhǔn)要求的摩擦面板上，試樣待測面朝下，施加一定的負(fù)荷，用水平力以一定的速度拉動試樣，測出其大拉力，并計算靜態(tài)摩擦系數(shù)。
試驗結(jié)果的表征：試樣靜態(tài)摩擦系數(shù)=拉力算術(shù)平均值÷試樣的正壓力。
（5）鞋靴防滑性能試驗法采用標(biāo)準(zhǔn)：ISO13287:2006。
實驗原理：將待測鞋靴放置在水平面上，施加給定的標(biāo)準(zhǔn)力使其相對表面水平移動，測量摩擦力并計算動摩擦系數(shù)。
試驗結(jié)果的表征：試樣摩擦系數(shù)=水平方向的摩擦力÷垂直載荷。每只鞋（底）測量5個數(shù)據(jù)，取其算術(shù)平均值為測量結(jié)果值。
3. 止滑試驗機驗結(jié)果分析
采用方法1進(jìn)行測試時，4種材料防滑性大小為TPR＞EVA＞PU＞橡膠。
采用方法2進(jìn)行測試時，4種材料防滑性大小為TPR＞橡膠＞PU＞EVA。
采用方法3進(jìn)行測試時，4種材料防滑性大小為橡膠＞TPR＞PU＞EVA。
采用方法4進(jìn)行測試時，4種材料防滑性大小為TPR＞橡膠＞EVA＞PU。
采用方法5進(jìn)行測試時，4種材料防滑性大小為TPR＞橡膠＞EVA＞PU。
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